數(shù)控車床機構簡介

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來完成一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控普通是采用通用或專用計算機完成數(shù)字程序控制，因而數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外普通都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制方式數(shù)據(jù)運算的呈現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功用的控制系統(tǒng)被創(chuàng)造；1938年，香農在美國麻省理工學院停止了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的根底。數(shù)控技術是與機床控制親密分離開展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時期的事情，推進了自動化的開展。

數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機完成數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事前存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功用。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控安裝，使輸入操作指令的存儲、處置、運算、邏輯判別等各種控制機能的完成，均可經過計算機軟件來完成，處置生成的微觀指令傳送給伺服驅動安裝驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運轉。

傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具丈量產品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已運用電腦數(shù)字化控制的機床停止作業(yè)了，數(shù)控機床能夠依照技術人員事前編好的程序自動對任何產品和零部件直接停止加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工普遍應用在一切機械加工的任何范疇，更是模具加工的開展趨向和重要和必要的技術手腕。

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是國內運用量最大，掩蓋面最廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術程度上下及其在金屬切削加工機床產量和總具有量的百分比是權衡一個國度國民經濟開展和工業(yè)制造整體程度的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要種類之一，它在數(shù)控機床中占有十分重要的位置，幾十年來不斷遭到世界各國的普遍注重并得到了疾速的開展。

數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件消費、小批量消費中，運用數(shù)控車床加工復雜外形的零件，不只進步了勞動消費率和加工質量，而且縮短了消費準備周期和降低了對工人技術純熟水平的請求。因而它成了單件、小批量消費中完成技術改造和技術反動的一個重要的開展方向。世界各國也都在鼎力開展這種新技術。

我們曉得，關于大批量消費的零件，運用自動化和半自動化的車床已能完成消費過程的自動化。但是，關于單件、小批量消費的零件，完成自動化不斷是個難題。在過去相當長的一段時間內，總是無法圓滿處理。特別是在加工外形復雜的、加工精度請求高的零件，不斷在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。固然有些應用仿形安裝處理了一局部，但是理論證明，仿形車床還是不能徹底地處理這一問題。

數(shù)控車床（機床）的呈現(xiàn)，為從基本上處理這一問題開拓了寬廣的道路，所以成為機械加工中的一個重要開展方向。