11月15日，從中國石油遼陽石化分公司傳來好消息：今年前10個(gè)月，遼陽石化烯烴線抓平穩(wěn)生產(chǎn)、優(yōu)化運(yùn)行，累計(jì)生產(chǎn)乙烯18.8萬噸，收率高達(dá)35.66%，創(chuàng)歷史最高水平。

　　堅(jiān)持問題導(dǎo)向，向平穩(wěn)運(yùn)行要效益。6月初，遼陽石化就著手研究丙烯機(jī)出口壓力高這一影響裝置夏季平穩(wěn)運(yùn)行的瓶頸問題。經(jīng)過深入研究和科學(xué)論證，將裝置內(nèi)主要循環(huán)水用戶進(jìn)行重新分配，增加丙烯壓縮機(jī)出口水冷器循環(huán)水量，降低丙烯機(jī)出口壓力，防止裝置負(fù)荷降低。同時(shí)，多次利用裂解爐切換期間的低負(fù)荷對(duì)丙烯機(jī)出口循環(huán)水換熱器進(jìn)行反沖洗，使冷卻效果明顯提升，降低了出口空冷器的運(yùn)行負(fù)荷，在節(jié)能降耗的同時(shí)增加了裝置的操作彈性，保證了夏季裝置的高負(fù)荷生產(chǎn)。

　　持續(xù)開展優(yōu)化工作，提高裝置乙烯收率。今年4月，遼陽石化烯烴線屬地車間實(shí)施了丙烷回?zé)掃@一提高乙烯收率的重要舉措。丙烷回?zé)捄螅诟咝Мa(chǎn)品產(chǎn)量不變的基礎(chǔ)上，每月可減少液化氣原料750噸，乙烯、丙烯總收率提高0.69%。同時(shí)，通過加強(qiáng)原料監(jiān)控，優(yōu)化裂解爐、碳二加氫反應(yīng)等參數(shù)，優(yōu)化裂解爐切換過程等手段提高乙烯收率，在保證乙烯產(chǎn)量的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了乙烯收率。(來源： 遼寧日?qǐng)?bào) 記者 嚴(yán)佩鑫)