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電液控快關蝶閥 蓄能式液控閥門 可集散控制多臺閥門 , 具有緩閉止回功能
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最后更新: 2019-06-21 16:40
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詳細信息

基本參數(shù)和要求

油箱容積??? 80 L

額定流量??? 2.5 L/min

工作壓力??? 10~15MPa

保壓性能??? 保壓時間大于8小時(穩(wěn)定后)

開閥時間??? 10~45秒(0~90度)可調

關閥時間?? ?10~45秒(90~0度)可調???

快關閥時間? 0.3~0.8秒(包括緩沖時間)

過濾精度??? 10 μ

裝置總重???170 kg(不包括液壓油)

裝置外型??? 650x480X1050(長XX高)

工作介質??? N46~N68號液壓油

應用環(huán)境??? 按常規(guī)工業(yè)設備要求

6.1.2結構組成和功能簡介

蝶閥電液驅動裝置主要由油箱電機泵裝置、蓄能控制閥組、濾油系統(tǒng)、執(zhí)行油缸等組成,

油箱電機泵裝置——主要用于儲存液壓裝置工作時需要的油液,同時供給系統(tǒng)所需壓力油和接收系統(tǒng)排回的液壓油;

濾油系統(tǒng)——過濾進入工作回路的油液,保證系統(tǒng)油液清潔,使得各種控制閥能正常動作;

蓄能控制閥組——控制整個系統(tǒng)工作油液的走向,致使系統(tǒng)完成工作;

執(zhí)行油缸——按系統(tǒng)要求控制驅動外界負載。

溢流閥——設定系統(tǒng)安全壓力;

節(jié)流閥——調節(jié)系統(tǒng)開、關閥速度;

壓力繼電器KP1——設定系統(tǒng)油壓控制上限點(出廠設定值:15MPa);

壓力繼電器KP2——設定系統(tǒng)油壓控制下限點(出廠設定值:10MPa);

壓力表——顯示系統(tǒng)管路壓力。

注意:出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調節(jié)設定好,一般不得隨意調節(jié)改動。

6.2電氣控制部分

6.2.1基本參數(shù)和要求

電機功率? 1.5 KW

開關電源? 201W

控制電壓? DC24 V

電源進線? 三相四線制 AC380 V±10%,2 KW

控制電源進線? 不間斷電源AC /DC220 V±10%? 250W

6.2.1電氣組成及原理

蝶閥電液驅動裝置電控系統(tǒng)采用西門子系列智能控制器控制:電控箱底板安裝有開關電源S201、交流接觸器KM1、熱繼電器FR、斷路器QF、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT。

端子接線圖見電氣原理圖

電控箱安裝面板布置圖——設有指示燈“電源”、“液位低”“熱過載”、“開閥”、“關閥”、“蝶閥全開”、“蝶閥全關”、。按鈕“開閥”、“停閥”、“關閥”、“游動”,急停開關“快關閥”、旋鈕開關“遠程、解除、本地”。

6.2.3操作說明和注意事項

在液壓裝置供電(AC380V),合上空開,操作面板上指示燈“電源燈”點亮,即可進行液壓裝置的控制操作 (液壓系統(tǒng)自動保壓)。

6.3.1本地控制:

把電控箱操作面板上的“旋鈕開關”旋至本地控制位(即右位),此時液壓系統(tǒng)切換到本地控制箱操作面板上控制,遠程控室的控制信號不再起作用?!靶o開關”旋至解除控制位(即中位),此時液壓系統(tǒng)本地和遠程控室的控制信號不再起作用。

本地開閥——按一下電控箱操作面板上的“開閥”按鈕,則閥門將按設定好的速度開啟,直到全開位置(“全開”指示燈點亮)自動停止開閥動作。開閥過程中,關閥動作被屏蔽。

本地關閥——按一下電控箱操作面板上的“關閥”按鈕,則閥門將按設定好的速度關閉閥門,直到全關位置(全關指示燈點亮)自動停止關閥動作。關閥過程中,開閥動作被屏蔽。

???本地停閥——按一下電控箱操作面板上的“停閥”按鈕,閥門將停止在當前位置。

???本地快關閥——按一下電控箱操作面板上的“快關閥”鎖定按鈕,閥門將快速關閉,關閉時間小于1秒(包括緩沖時間)。直到全關位置(全關指示燈點亮)自動停止快關閥動作。

?


這種液控蝶閥是水電中管線系統(tǒng)截斷或接通介質的理想設備,適用于裝在水輪機前的壓力鋼管處,作為水輪機進水閥,其作用為:

1、水輪機發(fā)生事故且導葉不能關閉時,動水關閉閥門,緊急關閉截斷水流,防止水輪機發(fā)生飛逸,確保機組安全。

2、機組停機備用時,關閉閥門,截斷水流,防止水輪導葉長期漏水,既減少水能損失,又可防止在導葉端面和立面處產生間隙氣蝕。

3、機組停機檢修時,靜水關閉閥門,截斷水流。

本蝶閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端,用作壓力鋼管保護閥,在壓力鋼管發(fā)生爆裂等情況時緊急關閉截斷水流,防止事故擴大,確保安全。

本系列蝶閥的驅動裝置可根據(jù)廠房的需要設計在水流方向的左邊或右邊。


開閥時,電磁閥換向,油泵啟動,液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進入油缸,推動活塞,帶動齒輪旋轉。開閥到位后自動保壓系統(tǒng)啟動;電機繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后,油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開閥時間,調整范圍為10~90秒。

系統(tǒng)泄漏,壓力降至低壓力設定點,油泵電機自動啟動,達高壓力設定值后停機。

關閥時,電磁閥換向,油缸內壓力油經(jīng)快、慢關節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱,同時蓄能器油壓進入油缸有桿腔內,帶動齒輪旋轉,迅速切斷前約70度行程的大部分水流;后20度行程則緩慢關閉??炻P角度及各階段緩沖時間可以根據(jù)管道實際工況進行調節(jié),有效消除管道水錘。

啟閉過程中,可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統(tǒng)調試。

手動泵主要用于系統(tǒng)調試。在無電或油泵不能正常工作的情況下,搖動手動泵,也可完成閥門的開啟和系統(tǒng)的保壓。打開常閉截止閥,在油壓驅動和動水力矩的作用下,連桿帶動活門旋轉關閥。


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