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產(chǎn)品介紹
噴射混凝土就是用壓縮空氣將摻有速凝劑的混凝土拌合料通過(guò)混凝土噴射機(jī)高速?lài)娚涞介_(kāi)挖成型的隧道巖面上迅速凝固而起支護(hù)使用。噴射混凝土可分為干噴、潮噴、濕噴三種方式。
PZ-5型、6型7型噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)參數(shù) |
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6型 |
7型 |
5型 |
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生產(chǎn)能力（ m 3/h） |
6 |
7 |
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**輸送距離（潮噴）（m） |
200 |
200 |
200 |
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適用材料配比（水泥/ 砂石） |
1：3~5 |
1：3~5 |
1：3~5 |
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適用材料水灰比 |
0~0.45 |
0~0.45 |
0~0.45 |
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**骨料粒徑（ mm） |
∮20 |
∮20 |
∮20 |
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輸送管內(nèi)徑（mm） |
∮50∮65mm |
∮50、∮65mm |
∮50mm∮65 |
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工作壓力（ MPa） |
0.2—0.4MPA |
0.2—0.4MPA |
0.2—0.4 |
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耗風(fēng)量（ m 3/min） |
7-8M3/min |
7-8M3/min |
7-8 |
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主電機(jī)功率（KW） |
7.5KW |
7.5KW |
5.5 |
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上料高度（ m） |
1.2m 1.15m |
1.2m 1.15m |
1.2m 1.15 |
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轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） |
11r/min |
11r/min |
11 |
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電動(dòng)機(jī)型號(hào) |
Y132M2-6型 |
Y132M2-8型 |
Y132M2-6型 |
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轉(zhuǎn)速（ r/min） |
YB132 M2-6(1類(lèi))用于防爆場(chǎng)所 |
YB132 M2-8(1類(lèi))用于防爆場(chǎng)所 |
YB132 M2-6(1類(lèi))用于防爆場(chǎng)所 |
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960 |
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電壓等級(jí) |
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380/660V |
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機(jī)器軌距（ mm） |
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600 (亦可根據(jù)用戶(hù)要求) |
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整機(jī)重量（kg） |
800 |
700 |
700 |
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外形尺寸（ mm） |
1250*780*1170 |
1250*780*1170 |
1520*820*1280 |
應(yīng)用領(lǐng)域
河南豫龍混凝土噴射機(jī)是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適用于隧道、涵洞、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
行業(yè)知識(shí)
噴射混凝土就是用壓縮空氣將摻有速凝劑的砼拌合料通過(guò)砼噴射機(jī)高速?lài)娚涞介_(kāi)挖成型的隧道巖面上迅速凝固而起支護(hù)使用。噴射砼可分為干噴、潮噴、濕噴三種方式。其干噴法施工工藝如下：
1、工機(jī)具設(shè)備
混凝土攪拌機(jī)械：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（規(guī)格350L以上）或自動(dòng)攪拌站。
混凝土運(yùn)輸機(jī)械：自卸汽車(chē)或自卸翻斗車(chē)。
供風(fēng)設(shè)備：電動(dòng)空壓站或12m3移動(dòng)式空壓機(jī)一臺(tái)。
混凝土噴射機(jī)械1。
2、勞力配置（每班）
干噴機(jī)司機(jī) 1人（需經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗）
噴射手 2人（輪換及輔助工作）
上料 3人
運(yùn)料 2人（運(yùn)輸車(chē)司機(jī)）
攪拌 4人（含攪拌機(jī)司機(jī)）
當(dāng)班電工 1人
帶班 1人（可由上述人員兼任）
（一）、噴射砼的原材料和配合比
1、原材料：①水泥采用425#普硅水泥；②砂一般用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5~7%為宜；③石子采用堅(jiān)固耐久的碎石，粒徑小于15㎜；④水：用潔凈水；⑤速凝劑：采用BR型外加劑。
2、配合比的選定：施工中選定，開(kāi)始時(shí)采用1：1.98：2.02
（二）、噴射砼施工
注：冬季施工時(shí)，水需加熱50～60℃。
噴射混凝土施工程序框圖見(jiàn)附表。
1、場(chǎng)地布置：
攪拌機(jī)一般布置在洞外，通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)入洞內(nèi)，然后給料于噴射機(jī)，同時(shí)應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。
2、清理工作面
噴射砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查開(kāi)挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。
3、噴射砼作業(yè)
①混合料的備制
a.混合時(shí)，各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量；
b.采用強(qiáng)制式密封攪拌，時(shí)間不少于90秒；
②機(jī)具就位
機(jī)具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進(jìn)行砼噴射機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。有故障及時(shí)排除，待噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。
③噴射砼作業(yè)要點(diǎn)
a、噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、砼屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會(huì)引起巖面軟化時(shí)，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。b、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；
c、噴射機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.2~0.4MPa；
d、噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
e、噴嘴的方向應(yīng)與受?chē)妿r面垂直，噴嘴與受?chē)妿r面距離保持在0.6~1.0米范圍；
f、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓砼“堆”起來(lái)，有了一定厚度再移開(kāi)，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍；
g、噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；
h、一次噴射厚度一般拱部為3~5㎝，邊墻為6~8㎝；
i、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；
j、有鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；
k、有鋼架時(shí)，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實(shí)，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；
l、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開(kāi)噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。